Contrôle des coûts de production : définition et explication

Publié le : 15 juin 20215 mins de lecture

L’objectif de l’application du système de fourniture d’informations sur la production est de fournir des données pertinentes sur les coûts ou les écarts pour le système de contrôle de la production, qui comprend certains domaines.

Meilleur contrôle des tarifs de production : procédure

Un contrôle efficace des coûts de production se concentre sur l’analyse de l’écart total entre les coûts de production réels et les coûts de production planifiés. Les coûts réels reflètent tous les déterminants des coûts de production dans leurs effets effectifs, tandis que les coûts prévisionnels ne prennent en compte que leurs effets planifiés. L’écart total doit maintenant être décomposé en écarts partiels qui ne peuvent être attribués qu’à un seul déterminant des coûts de production à la fois.

Ensuite, il ne peut être examiné que dans le contexte de l’analyse des écarts de coûts de production si les écarts partiels individuels ont été causés par un comportement non-économique ou par des conséquences inévitables de constellations de données modifiées. Dans la pratique du calcul du coût marginal, deux écarts partiels dont le secteur de production n’est pas responsable sont séparés avant le début du contrôle effectif des coûts directs de production et des frais généraux de production.

Dans le cadre du contrôle des prix des facteurs de production, les écarts de prix (différences de prix, écarts tarifaires) des facteurs de production sont d’abord séparés de l’écart total afin de concentrer le contrôle effectif des coûts sur l’écart de quantité des facteurs comme mesure de l’inefficacité interne. Le deuxième écart partiel, qui est préalablement séparé de l’écart global, neutralise l’influence du facteur de détermination des coûts  » emploi  » (production) de telle sorte que les coûts pré-budgétés de l’emploi pré-budgété sont convertis avant le contrôle des coûts en coûts théoriques, qui correspondent aux coûts pré-budgétés avec emploi réel. Ce dernier est également la base des coûts réels à utiliser pour la comparaison des coûts cibles/réels.

Ainsi, le contrôle des coûts de production directs et indirects se limite à la différence entre les coûts cibles et les coûts réels, plus précisément à l’écart sur la quantité de facteurs correspondant à cette différence de coût (écart sur la consommation globale). Pour parvenir à une véritable variance de la consommation qui soit exclusivement imputable à l’inefficacité interne, il faut séparer de cette variance dite globale de la consommation une série de variances particulières. Ceux-ci ne relèvent généralement pas de la responsabilité du responsable d’un centre de coûts de production ou de fabrication, mais peuvent être imputés à des dispositions de la planification et du contrôle de la production ou à des conséquences inévitables de constellations de données modifiées. Il s’agit notamment de :

⦁ Déviation de la taille de la série

⦁ Déviation du ratio d’exploitation

⦁ Déviation de l’intensité

⦁ Déviation du degré de rendement

⦁ Déviation de l’occupation de la machine.

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Analyse des écarts constatés

L’analyse de tous les écarts ci-dessus ne concerne que les coûts variables (proportionnels). Un contrôle complet des coûts de production s’étend également aux coûts fixes. Dans le calcul du coût marginal, l’utilisation des coûts fixes est contrôlée dans le cadre d’une analyse des coûts utiles. Dans le cadre de la méthode des coûts standard flexibles basée sur le principe du coût complet, il est possible de calculer un écart sur les taux d’exploitation, qui peut être interprété comme un écart de répartition des coûts fixes entre la comptabilité des centres de coûts et des objets de coûts. Dans le cadre du calcul du coût marginal et du calcul du coût complet, des écarts de coûts fixes peuvent survenir en raison de changements de capacité non planifiés qui doivent être analysés dans le cadre du contrôle des coûts de production.

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